充气电缆用干燥的氮气作绝缘介质的电缆。是油纸绝缘电缆中的一种。它是向油纸绝缘电缆内部充以高压力的氮气，使气体密度增加，气体分子的平均自由行程减少，以提高其游离电场的强度。由于氮气价廉，不会燃烧，且在高差较大的电缆线路中不存在充油电缆的静压问题，因此充气电缆有它的特殊的适用场所。
充气电缆的油纸绝缘中的气隙被高压力的氮气填充后，其绝缘强度与氮气的压力成近似线性比例。按不同电压等级的气体工作压力的不同，充气电缆可分为低压力、中压力和高压力三种，气体的压力分别为0.15MPa、0.45MPa和1.45MPa。
充气电缆的游离电场强度与沿电场方向的气体间隙大小有关，间隙厚度愈小则游离电场强度愈高。因此，充气电缆和充油电缆一样，常使用薄纸带作为绕包绝缘以提高其电气强度。
所用的气体大多采用干燥氮气。氮气与浸渍纸绝缘直接接触，是绝缘的组成部分，其含水量不超过0.03%，纯度在99.95%以上。氮气不纯会使电缆绝缘酸化和受潮，并使介质损耗因数增加。近年来也有试用SF6负电性气体的，以提高绝缘层总体的击穿强度。
工作原理
原理与充油电缆完全不同，绝缘内部的气隙不是被消除，而是用高压力的氮气来填充以提高其游离电场强度。
根据气体放电理论，气体的起始游离电场强度与其压力亦即与气体分子的平均自由程有关，随着压力的增加，气体密度增加，气体分子的平均自由程将减少。为了能达到撞击游离，气体分子或离子就必须在较短的路程中积聚更多的能量，这就需要增加电场强度。因此，若在电缆绝缘内充以高压力的氮气时，电缆内部气隙起始游离的电压就可以大大提高。
充气电缆的游离电场强度与沿电场方向的气体间隙大小有关。间隙厚度愈小则游离电场强度亦愈高。此外，在同样的压力下，工频击穿和冲击击穿强度亦随纸带厚度减小商提高。因此充气电缆与充油电缆一样，也可以使用薄纸来包绕绝缘以提高其电气强度。但是，必须注意，气隙的体积和形状会在很大程度上影响游离电场强度，而这种特性是无法测量的，并且它会受一些不可控制的现象如热膨胀、浸渍剂的渗透等的作用而变化。
结构与特点
充气电缆的构造与充油电缆相似。两者的区别在于气道的构造与油道不完全相同，而且纸绝缘的浸渍与加工过程也不同。单芯充气电缆有的线芯中心有一个气道；有的则是铅包与绝缘表断的屏蔽层之间留出2.5毫米的空隙作气道，或者采用椭园形线芯与园形铅包，使铅包与绝缘层这间形成两条月牙形气道。三芯电缆由于可利用芯与芯之间的空隙作气道，较好地解决了供气问题。但形式也有区别；有的只用一根金属导气管，有的除金属导气管外，还有～根管壁有孔的弹性塑料管，而有些则有两根螺旋形气道，再加一根导气管。金属导气管是用无缝金属管制成，它的管壁上也没有气孔，其作用只是保证气体能直接传送到每一个接头盒中，在那里气体就可以沿三个缆芯周围的空隙或螺旋形气道流到电缆内部绝缘中去。
原理与充油电缆完全不同，绝缘内部的气隙不是被消除，而是用高压力的氮气来填满气隙以提高它的游离电场强度。因为氮气是一种隋性气体，具有非常稳定的分子结构，不容易发生游离放电。电缆中充入压缩氮气后，气体与浸渍纸绝缘直接接触，也是绝缘的组成部分，其工作电场强度就会大大提高，可以使用在较高的电压等级中。
按照氮气压力的不同，分为低压、中压和高压三种。其工作压力分别为1.2～2、3～6、12～15公斤/厘米2，运行电压分别为35、20～75、35～275千伏。运行电压在138千伏及以下者有单芯和三芯两种型式，138千伏及以上者则一般只有单芯型式。
充气电缆的油纸绝缘中的气隙被高压力的氮气填充后，其绝缘强度与氮气的压力成近似线性比例。按不同电压等级的气体工作压力的不同，充气电缆可分为低压力、中压力和高压力三种，气体的压力分别为0.15MPa、0.45MPa和1.45MPa。
充气电缆的游离电场强度与沿电场方向的气体间隙大小有关，间隙厚度愈小则游离电场强度愈高。因此，充气电缆和充油电缆一样，常使用薄纸带作为绕包绝缘以提高其电气强度。
所用的气体大多采用干燥氮气。氮气与浸渍纸绝缘直接接触，是绝缘的组成部分，其含水量不超过0.03%，纯度在99.95%以上。氮气不纯会使电缆绝缘酸化和受潮，并使介质损耗因数增加。近年来也有试用SF6负电性气体的，以提高绝缘层总体的击穿强度。
工作原理
原理与充油电缆完全不同，绝缘内部的气隙不是被消除，而是用高压力的氮气来填充以提高其游离电场强度。
根据气体放电理论，气体的起始游离电场强度与其压力亦即与气体分子的平均自由程有关，随着压力的增加，气体密度增加，气体分子的平均自由程将减少。为了能达到撞击游离，气体分子或离子就必须在较短的路程中积聚更多的能量，这就需要增加电场强度。因此，若在电缆绝缘内充以高压力的氮气时，电缆内部气隙起始游离的电压就可以大大提高。
充气电缆的游离电场强度与沿电场方向的气体间隙大小有关。间隙厚度愈小则游离电场强度亦愈高。此外，在同样的压力下，工频击穿和冲击击穿强度亦随纸带厚度减小商提高。因此充气电缆与充油电缆一样，也可以使用薄纸来包绕绝缘以提高其电气强度。但是，必须注意，气隙的体积和形状会在很大程度上影响游离电场强度，而这种特性是无法测量的，并且它会受一些不可控制的现象如热膨胀、浸渍剂的渗透等的作用而变化。
结构与特点
充气电缆的构造与充油电缆相似。两者的区别在于气道的构造与油道不完全相同，而且纸绝缘的浸渍与加工过程也不同。单芯充气电缆有的线芯中心有一个气道；有的则是铅包与绝缘表断的屏蔽层之间留出2.5毫米的空隙作气道，或者采用椭园形线芯与园形铅包，使铅包与绝缘层这间形成两条月牙形气道。三芯电缆由于可利用芯与芯之间的空隙作气道，较好地解决了供气问题。但形式也有区别；有的只用一根金属导气管，有的除金属导气管外，还有～根管壁有孔的弹性塑料管，而有些则有两根螺旋形气道，再加一根导气管。金属导气管是用无缝金属管制成，它的管壁上也没有气孔，其作用只是保证气体能直接传送到每一个接头盒中，在那里气体就可以沿三个缆芯周围的空隙或螺旋形气道流到电缆内部绝缘中去。
原理与充油电缆完全不同，绝缘内部的气隙不是被消除，而是用高压力的氮气来填满气隙以提高它的游离电场强度。因为氮气是一种隋性气体，具有非常稳定的分子结构，不容易发生游离放电。电缆中充入压缩氮气后，气体与浸渍纸绝缘直接接触，也是绝缘的组成部分，其工作电场强度就会大大提高，可以使用在较高的电压等级中。
按照氮气压力的不同，分为低压、中压和高压三种。其工作压力分别为1.2～2、3～6、12～15公斤/厘米2，运行电压分别为35、20～75、35～275千伏。运行电压在138千伏及以下者有单芯和三芯两种型式，138千伏及以上者则一般只有单芯型式。
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